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国粮浅谈装配钢板仓的工艺设计
编辑:江苏国粮仓储工程有限公司   发布时间:2019-02-27

  近年来我国为确保粮食安全、提高我国粮食国际竞争力以及增加农民收入,我国正在加速开展粮食现代物流。开展粮食现代物流的首要内容是推动粮食由包粮运送向散储、散运、散装、散卸“四散化”运送的变革,以完成粮食流转现代化,提高粮食流转功率,下降粮食流转本钱。我国从2007年开端运用中央预算内资金对粮食物流的重点项目给予支持。钢板仓有其出资少、施工周期短、占地上积小等众多的长处,已经成为粮食贮存的优先选择仓型,在我国经过20多年的开展,技术日趋老练。正逐步形成替代混凝土筒仓的趋势,并且在美国、加拿大等发达国钢板仓已经成为干流仓型。钢板仓的商场情景广阔。本人在从事粮食钢板仓工艺规划多年的工作中,积累了以下心得,供大家参考。

  一、钢板仓规范与钢板仓功用相配套

  粮食钢板仓几乎应用到一切的粮食职业,首要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面。怎么选定适宜的钢板仓规范?

  首要依据钢板仓的贮存量及物料种类。大致有以下几种状况:  ①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂,一般要建5到8万吨的钢板仓贮存量,别的大豆的种类单一,能够考虑建钢板仓单仓容量为1万吨~1.5万吨左右的大型装配式钢板筒仓,相对比较经济。别的,现在国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大,也建议挑选这种大型装配式钢板筒仓。 ②中型油脂加工厂和中等规划的玉米深加工企业,能够挑选钢板仓单仓容量在5000~7500吨左右为宜。 ③面粉加工企业,挑选钢板仓就不相同,小麦的种类许多,需求的钢板仓数量多,所以钢板仓单仓容量以1000~2000吨左右为宜,依据日处理小麦量决议仓容量。 ④麦芽、啤酒加工职业,单仓容量为1000~1500吨左右。 ⑤饲料加工职业,钢板仓单仓容量为1000~3000吨左右为宜。  ⑥大米加工职业,现在大部分建设的钢板仓容量都不大,单仓容量在1000吨以下。  ⑦小型轿车发放仓,用于散粮的轿车发放或许打包等功用,一般挑选仓直径小,单仓容量不超过500吨全锥斗方法。装粮轿车能够在钢板仓下直接装粮。  ⑧粮食港口码头职业,港口作为粮食的中转地,一般建设容量大,中转周期短。中国现在沿海港口钢板仓的贮存容量约为200万吨左右,一般单仓容量在5000~15000吨之间,以平底清仓机出粮为主。 总归,挑选适宜的钢板仓直径和高度以及何种出料方法,取决于多方面的要素。从而必须与功用相配套,不然不能发挥好的经济效益。

  二、总平面布置综合考虑

  钢板仓在总平面中的方位摆放,首要取决于进出粮路途。粮食码头考虑进出港方便,有火车运送必须与火车道相衔接,轿车行使路途等,还有与临港粮食加工厂粮食物流走向,是挑选轿车运送仍是长皮带运送等要素。  在粮食加工厂配套的钢板仓部分,钢板仓方位取决于进粮路途,选用轿车卸粮时,轿车的行使路途,确保车流不呈现阻塞,路途宽阔,尽量规划环型轿车路途。出粮方面必须与主车间连接好,一起要考虑工艺灵活,选用尽量少的设备,满意尽量多的功用。  在总平布置中,还有很重要的一个原则是契合消防规划规范要求。钢板仓按耐火等级为二级规划,并且在我国规范中当每个仓群组与相连的仓群组之间必须留有满意的消防通道。别的,在工作塔中各层也应规划消防栓。

  三、设备选型齐全、工艺流程合理

  在钢板仓工艺流程中,首要涉及到的设备有:运送设备、初清设备、计量设备、除尘设备、烘干设备和清仓机等。在挑选设备应留意以下事项:①设备选型和功用相配套:比方在需求入仓计量的功用,在原料进仓前必须装置计量秤。相同需求在出仓计量的功用,在原料出仓后装置计量秤。一般在港口码头粮食运送体系中,需求装置初清和计量设备,当然在工艺规划过程中经过三通能够不经过整理或许计量等设备。在常规的粮食加工企业中,只需装置初清设备即可。初清设备现在有:单层圆筒初清筛(处理量小,在100t/h之内),双层圆筒初清筛(整理作用好,在250 t/h之内),网袋初清筛(处理量大,在500t/h之内,整理作用不好)。至于挑选何种初清设备,仍是取决于功用要求。在饲料加工职业,初清玉米是指将玉米中的玉米棒、麻绳等大杂铲除即可。在淀粉、酒精等加工职业,初清要求高,不但需求除去以上的大杂,别的,像玉米皮等轻杂相同去除。而在啤酒职业,不能称为初清工段,而应该为整理工段,需求装备自衡振动筛和比重去石机来完成工艺要求。

  还有设备选型十分关键,比方水平运送能够选用埋刮板运送机也能够选用皮带运送机,挑选哪种设备更好,还要进行分析对比。埋刮板运送机的长处为能够多点卸料,密封性能好,而皮带运送机则不能达到,所以在钢板仓仓顶挑选埋刮板运送机更为适宜。别的,皮带运送机的长处为减少物料的破碎,能够进行长距离运送,动力消耗省。所以对于物料破碎要求高的职业,如湿法破坏淀粉职业,只能供给皮带运送机,而不能选用埋刮板运送机。还有如现在许多大型港口规划中,尽量少用斗式提升机运送,而选用长距离歪斜皮带运送,减少物料的破碎,尽管是增大了出资,仍是确保了物料运送的品质不变。

  所以设备选型在工艺规划中是十分关键,挑选不适宜的设备,不但不能满意工艺规划要求,并且会呈现无法弥补的损失。  ②设备产值与功用相配套:挑选多大的运送量取决于钢板仓的容量和进出粮的才能,出仓才能与后续主车间相配套,挑选太大的设备不但会形成设备出资糟蹋,并且运转本钱也高,但挑选太小的设备会经常呈现堵车的现象。在现在的海港码头散粮库中,一般海轮的船型在5万吨~6万吨之间,一般规划1000t/h的产值才能满意装卸船才能,不然会呈现滞港的现象。在粮油加工厂,取决于轿车卸粮的才能。一般袋装粮卸粮功率低产值小,而散装粮卸粮功率高产值大。  ③考虑满意的设备修理空间:设备修理空间作为工艺规划中十分重要的考虑要素,由于设备都需求正常的维护和保养,就需求操作人员有满意的空间。比方轴承的替换,整理筛筛筒的替换,以及电机减速机的修理等。  ④电控室方位:电控室尽量设置一个独立的房间,也能够设置在工作塔内或许钢板仓下,但必须是在密闭的环境中,不能有粉尘进入,不然会影响到电器元件的寿数,严峻的会呈现安全事故。

  四、通风除尘及粉尘防爆控制

  通风除尘在整个工艺流程中是辅佐设备,但也是核定工艺规划完善的重要方面。一般出产要求较高的单位,出产车间无扬尘,就是粉尘控制得好。现在各级环保部门都在注重各单位的出产环境,工程在开工前必须有环评报告。所以,通风除尘将会逐步被人们注重。      在钢板仓工艺规划过程中,遵从“密闭为主、通风为辅”的原则。一切能密闭的管道尽量密闭,一起在物料运送中发生落差的当地选用一级除尘,对要求高场所选用二级除尘。

  现在人们对粉尘防爆已经有了许多的了解,可是事故仍偶然发生。首要从以下几点考虑,加以防备。依据钢板仓规划规范要求,一切电机和电器元件必须粉尘防爆型。规划合理的通风除尘体系,对粉尘进行搜集,排放规范合格。不在粮食储运场所运用明火,在动火之前必须采纳办法。电气线路老化,及时检修替换。别的,重要的是需求加强管理,及时对地上和设备外表的尘埃进行清扫,地上洒水等办法。

  钢板仓技术现在与国外先进国相比还存在差距,需求我们更深层次的研究,才能赶超它们。

  


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